建筑模殼的制作過程是什么樣的

建筑的有效空間大大增加，層高也相應地降低。8層左右需要吊頂的多層建筑，若采用雙向密肋樓板結構，約可省去一層的建筑高度，相當于有梁板結構7層樓的總高度。它打破了常規現澆平板和無梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價高等不經濟的傳統作業法。

模殼制作好，養護的溫度、濕度和時間，決定了模殼出廠后的終質量。制作好的模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環境內連續初始養護3小時以上，然后在溫度30度以上的環境內，保持自身水化熱和排濕的情況下養護3——5天，然后進行干空養護，模殼自身達到80%以上的穩定后，在自然環境中繼續養護3天以上，模殼就具備了良好的質量。

制作過程中，建筑模殼每千次制作要對各種配料比例進行至少一次的理化指標檢測，確保各材料比例達到工藝要求。單憑肉眼和經驗是不能解決的，所以模殼企業須具備自己的實驗室，才能及時有效解決材料調對問題。模殼制作好，養護的溫度、濕度和時間，決定了模殼出廠后的終質量。制作好的模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環境內連續初始養護3小時以上，然后在溫度30度以上的環境內，保持自身水化熱和排濕的情況下養護3-5天，然后進行干空養護，塑料模殼自身達到80%以上的穩定后，在自然環境中繼續養護3天以上，塑料模殼就具備了良好的質量。

模殼的技術性能判斷及大承載力：根據密肋樓板尺寸斷面，設計模殼的規格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據設計密肋樓蓋的高度而定。模殼由標準塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在模殼四周用水平角鋼45°支撐，以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。

建筑模殼安裝前涂刷水溶性脫模劑，模殼安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。澆筑砼時不宜集中下料，以免模殼因受過大沖擊力而破損，模殼施工荷載不得過大。砼終凝后應及時進行養護，防止因水分蒸發而產生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強度達到10Mpa方可拆除模殼。砼強度達到設計強度的70%時，方可拆除支柱，但大跨主梁必須達到設計強度的。拆除方法是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內部的角鋼框(不能直接撬模殼)即可下落，建筑模殼可周轉使用，后拆除主龍骨與支撐系統。

柱頂構造分為有柱帽和無柱帽兩種。當樓面荷載較小時，采用無柱帽的形式；當樓面荷載較大時，為提高板的承載能力、剛度和抗沖切能力，可以在柱頂設置柱帽和托板來減小板跨、增加柱對板的支托面積。無梁樓板的柱間距宜為6m，成方形布置。由于板的跨度較大，故板厚不宜小于150mm，一般為160～200mm。無梁樓板的板底平整，室內凈空高度大，采光、通風條件好，便于采用工業化的施工方式，適用于樓面荷載較大的公共建筑(如商店、倉庫、展覽館等)和多層工業廠房。